До начала проекта ключевые производственные и управленческие процессы завода были фрагментированы между разрозненными системами. Учет в конструкторском центре велся в отдельной конфигурации 1С ERP УСО «КМ-Центр», кадровый блок и расчет зарплаты — в 1С ЗУП, а оперативные данные по цехам часто дублировались в локальных таблицах. Это создавало «информационные разрывы»: планы производства не были автоматически синхронизированы с наличием металлопроката на складе, данные о выпуске продукции с трудом консолидировались для управленческого учета, а изменения в штатном расписании требовали ручного переноса. Основной задачей стало создание единого цифрового контура, где все данные — от чертежа до отгрузки и расчета заработной платы — будут актуальны и доступны в реальном времени. За основу была взята типовая конфигурация 1С:ERP Управление строительной организацией (УСО), которую требовалось адаптировать под специфику металлообработки.
Решение заключалось в комплексной интеграции трех ранее независимых систем в единую среду. В период с апреля по конец июня 2025 года была проведена глубокая доработка типовой ERP под уникальные процессы завода. Основные усилия сосредоточились на настройке учета специфических метизов и металлопроката, кастомизации маршрутных карт изготовления конструкций и автоматизации формирования технолого-стоимостных норм. Параллельно, с июня по август, была отлажена критически важная «артерия» проекта — двусторонний обмен данными между новой ERP, базой конструкторского центра («КМ-Центр») и системой расчета зарплаты (1С ЗУП). Это позволило автоматизировать передачу спецификаций и чертежей в производственный план, а также синхронизировать отработанные часы и выполненные задания для точного расчета сдельной оплаты труда, исключив ручной ввод.
Поэтапный ввод системы в промышленную эксплуатацию был разбит на несколько контрольных точек, что позволило минимизировать операционные риски. После обучения пользователей производственного блока в сентябре 2025 года был запущен обмен с 1С ЗУП и начата опытная эксплуатация с переносом текущих остатков материалов. В декабре-январе выполнен ключевой перенос исторических кадровых данных и регламентированного учета, что обеспечило преемственность. Весь период до конца февраля 2026 года отведен на активное сопровождение, тонкую настройку и устранение возникающих ошибок непосредственно в рабочих условиях. Результатом стала не просто «установка новой программы», а создание целостной производственной операционной системы, где данные из конструкторского отдела автоматически становятся основой для планирования закупок, выпуска и конечного расчета с персоналом, обеспечивая полную управляемость и прозрачность бизнеса.
